DTM Textiles apuesta por la automatización de su planta en Guatemala

RETO PLANTEADO:

Todos los procesos de manufactura que DTM Textiles seguía hasta ese momento eran manuales. Las recetas que se empleaban en los distintos procesos de producción estaban hechas en Excel. Los productos químicos se dosificaban de forma manual en las máquinas de tintura, con el inconveniente de no dosificar la medida exacta y exponer a sus trabajadores a riesgos laborales innecesarios. DTM lo tenía claro. Necesitaba abrir una nueva etapa en la que la producción fluyera, implementar un sistema informático que centralizara todos los procesos e instalar un sistema de dosificación automático de alto rendimiento que minimizara riesgos.

SOLUCION OFRECIDA POR EAS:

Tras un par de visitas a la planta para comprender in situ cómo plantear el proyecto y varias reuniones a nivel de ingeniería para planificar el proyecto, planteamos la automatización del parque de máquinas, la implementación de un software que centralizara y estandarizara los distintos procesos y un sistema que agilizara las dosificaciones en su parque de máquinas. Con este conjunto de soluciones DTM Textiles lograría optimizar tiempos de producción y llevar un control de todos los costes en detalle.

El primer paso fue abordar la automatización del parque de jets. Para ello sugerimos instalar nuestro controlador Atlantis de la serie 300, agregar válvulas de alta calidad de nuestro partner Italvalvole y accesorios como cuenta litros, busca costuras y sensores de nivel. Nuestro objetivo perseguía la automatización completa del proceso de teñido.

Una vez las máquinas estuvieran completamente automatizadas, las conectamos a nuestro software de gestión MES InfoTint. Con esta solución lograrían establecer un punto de control para toda la planta. En este punto, DTM Textiles, ya podría crear ciclos y recetas para deshacerse de aquel excel tan improductivo, y dar la bienvenida a un proceso automático que ejecuta de manera minuciosa los mismos procesos, registrando cada paso.

En DTM Textiles también instalamos el módulos de InfoTint, TexPes. Este módulo conecta las balanzas la sistema en el sector de preparación de colorantes. Cuando InfoTint genera una barcada, se genera un diagrama indicando la secuencia de pesaje de los colorantes para realizar una correcta composición de la receta.

TexPes conecta las balanzas de colorante y controla las cantidades pesadas de forma eficaz y precisa. Mediante su lector de código de barras, también controla el tipo de colorante con la finalidad de saber si su lote es compatible con la receta que debe prepararse, entre otros detalles. TexPes también permite llevar un control del almacén de colorantes a través de las balanzas conectadas a nuestro sistema.

Para completar esta etapa del proyecto, necesitábamos un sistema de alto rendimiento para la dosificación de químicos líquidos, así que instalamos TecnoDos. Con esta solución resolveríamos todas las incidencias de logística entre el almacén de químicos y las máquinas de teñido. Esta implementación aliviaría el trabajo de los operarios, ejecutando dosificaciones precisas, además de evitar el desperdicio de productos químicos.

RESULTADO OBTENIDO:

Tras los trabajos de puesta en marcha de nuestras soluciones, DTM Textiles ha dejado de trabajar en modo manual para realizar una gestión de la planta de forma automática. Un incremento significativo de la productividad en un periodo corto de tiempo.

Ahora que utilizan InfoTint, son capaces de generar ciclos de tintura y recetas personalizadas y desplegar su plan de producción en segundos. De este modo, pueden planificar la producción de sus tejidos de forma eficiente, y reorganizar la producción en el caso de que les entre un pedido urgente. Nuestros controladores se encargan de ejecutar los comandos desde InfoTint y recabar toda la información relevante de la máquina en tiempo real. Gracias a esto podrán realizar un análisis en profundidad para seguir mejorando cada proceso.

Conectando TecnoDos a InfoTint, hemos logrado optimizar el manejo y distribución de los productos químicos líquidos que ahora se dosifican de forma automática y directa en las máquinas de tintura. DTM ha incrementado la seguridad de sus empleados, evitando la manipulación de productos químicos manualmente. Esto ha supuesto una mejora en la ergonomía y calidad de empleo de sus trabajadores, además de mejorar la limpieza de la planta.

Otro de los puntos importantes que ha mejorado gracias a TecnoDos es el ahorro del desperdicio del producto químico que es inherente del proceso manual de pesado y el impacto en el producto final, ya que con la TecnoDos hay una repetibilidad perfecta de las dosificaciones con consecuente reproductibilidad en el proceso. TecnoDos permite dosificar cantidades exactas según indica la receta, por lo que todos los rollos de telas que producen salen con la misma calidad, evitando reprocesos por errores de pesado e introducción de productos químicos.

CONCLUSIÓN:

Apostando por la tecnología textil, DTM ha logrado automatizar la producción de su tintorería textil. Ahora es capaz de controlar todas las variables del procesos como los lotes de tintura, monitorizar el consumo de colorantes y auxiliares textiles que se emplean en sus procesos de dosificación y la obtención de datos en tiempo real de los datos que extraemos de las máquinas y que permiten la toma de decisiones basadas en los datos reales de producción.

Si quieres conocer más sobre cómo podemos ayudarte a mejorar tu planta textil como ha hecho la empresa DTM no dudes en contactarnos y te ayudaremos a dar el salto a la producción textil 4.0.