A DTM Textil aposta na automação de sua fábrica na Guatemala
O setor têxtil na Guatemala conta com a empresa DTM Textiles, que, através da tecnologia, busca automatizar sua fábrica têxtil dedicada à produção de tecidos para moda. Fundada em setembro de 2019, a DTM Textiles concentra-se na criação de tecidos de qualidade a preços competitivos.
Quando contatamos a DTM Textiles para apresentar-lhes uma proposta, o objetivo era: automatizar seu parque de máquinas para assumir o controle e a rastreabilidade de todo o processo de produção, cobrindo 1500 toneladas de tecido por ano. Isto abriu a possibilidade de monitorar todos os custos de produção. Um projeto de longo prazo que visa gerar valor e empregos na periferia da Cidade da Guatemala.
DESAFIO LANÇADO:
O processo que a DTM seguiu até aquele era ponto totalmente manual. As receitas utilizadas nos diferentes processos de produção eram feitas em Excel. Os produtos químicos eram dosados manualmente nas tinturarias, o que significava que a mesma quantidade de produto nem sempre era dosada em cada processo de tingimento e sujeitava seus funcionários ao manuseio de produtos químicos e aos riscos que isso implicava. A DTM era clara, precisava iniciar uma nova fase na qual a produção fluísse, que os riscos fossem minimizados e todos os processos fossem digitalizados.
SOLUÇÃO OFERECIDA PELA EAS:
Após algumas visitas à fábrica para entender como elaborar o projeto, juntamente com várias reuniões a nível de engenharia para planejar o projeto, propusemos a automação do parque de máquinas, a implementação de um software que centralizaria e padronizaria os diferentes processos em um sistema que aceleraria as dosagens em seu parque de máquinas. Com este conjunto de soluções, a DTM Textiles seria capaz de otimizar os tempos de produção e acompanhar todos os custos em detalhes.
O primeiro passo foi automatizar o parque de Jets. Para isso, sugerimos instalar nosso controlador Atlantis série 300, acrescentando válvulas do nosso parceiro Italvalvole e acessórios como conta-litros, busca-costura e sensores de nível. Nosso objetivo era automatizar totalmente o processo de tingimento.
Uma vez as máquinas prontas, continuamos com a conexão do nosso software de gerenciamento MES InfoTint, onde com ele, conseguiriam estabelecer um ponto de controle centralizado para toda a planta, parametrizando ciclos e receitas que poderiam ser enviadas para as máquinas de forma automática e precisa, além de registrar cada uma das etapas que seriam executadas nos Jets.
Outro módulo importante implementado no DTM foi o TexPes, um módulo de controle de pesagem de corantes em pó. Uma vez gerado o lote de tingimento no InfoTint, a estação de pesagem de tingimento gera um diagrama indicando a sequência de pesagem do tingimento que o técnico deve realizar a fim de fazer uma composição correta da receita e suprir eficientemente a produção. TexPes conecta as balanças de corantes e controla as quantidades pesadas de forma eficiente e precisa. Através de seu leitor de código de barras, ele também controla o tipo de corante para saber se seu lote é compatível com a receita a ser preparada, entre outros detalhes. TexPes também torna possível acompanhar o estoque de corantes através das balanças conectadas ao nosso sistema.
Para completar esta etapa do projeto, procedemos à instalação de um sistema de dosagem que aproveitasse o manuseio e distribuição de produtos químicos e produtos auxiliares, por isso instalamos a TecnoDos: nosso sistema de dosagem de produtos químicos e produtos auxiliares líquidos. Esta solução resolveria a logística da dosagem de corantes e aliviaria o trabalho dos operadores, com uma dosagem mais precisa, além de eliminar o desperdício de produtos químicos.
RESULTADO OBTIDO:
Após o avanço da instalação das nossas soluções, a DTM deixou de trabalhar em modo manual para realizar o gerenciamento automático da planta, o que proporciona um aumento significativo da produtividade a curto prazo.
Com o InfoTint, eles são capazes de gerar todos os ciclos de tingimento de acordo com receitas parametrizadas adaptadas às suas necessidades, que são automaticamente enviadas para as tinturarias. Desta forma, eles podem planejar a produção de seus tecidos de forma eficiente, executar os lotes de produção de acordo com o cronograma pré-planejado e reorganizar-se em minutos no caso da chegada de um lote urgente. Com a máquina automatizada, eles simplesmente enviam o lote e nossos controladores cuidam do resto, executando dados da InfoTint e coletando dados de produção da máquina em tempo real. Isto lhes permite analisar e melhorar ainda mais os processos de forma contínua.
Ao conectar a TecnoDos ao InfoTint, conseguimos otimizar o manuseio e a distribuição de produtos químicos líquidos, que agora são dosados automaticamente e diretamente nas máquinas de tingimento. A DTM tem sido capaz de aumentar a segurança de seus funcionários, evitando o manuseio manual de produtos químicos. Isto melhorou muito a ergonomia e a qualidade do trabalho de seus funcionários, além de melhorar a limpeza da fábrica, tornando um melhor ambiente de trabalho.
Outro ponto importante que melhorou graças a TecnoDos é a economia dos resíduos de produtos químicos inerentes ao processo de pesagem manual e o impacto no produto final, pois com o TecnoDos há uma perfeita repetibilidade das dosagens com consequente reprodutibilidade no processo. A TecnoDos permite que quantidades exatas sejam dosadas de acordo com a receita, de modo que todos os rolos de tecidos que produzem saem com a mesma qualidade, evitando o reprocesso devido a erros de pesagem/introdução de produtos químicos.
CONCLUSÃO:
Ao apostar na tecnologia têxtil, a DTM conseguiu automatizar a produção de sua fábrica que agora é capaz de controlar todas as variáveis do processo, como lotes de tingimento, monitorar o consumo de corantes e auxiliares têxteis utilizados em seus processos de dosagem e obter dados em tempo real a partir dos dados que extraímos das máquinas, permitindo que as decisões sejam tomadas com base em dados reais de produção.
Se você quiser saber mais sobre como podemos ajudá-lo a melhorar sua fábrica têxtil como a DTM fez, não hesite em nos contatar e nós o ajudaremos a dar o salto para a produção têxtil 4.0.
