Tudo o que você precisa saber sobre os sistemas SCADA e PLC

O software é a base de toda automação industrial em qualquer setor. Após classificar os 3 tipos de software que podem ser encontrados na indústria têxtil, dedicamos alguns artigos detalhando a importância de ter um software MES para realizar o planejamento de todo o processo de produção e também dedicamos um artigo para descobrir por que um sistema de gerenciamento ERP é necessário.

Tudo isso não seria possível sem antes automatizar uma máquina com um CLP conectado a um sistema SCADA. Poderíamos dizer que esta é a alma da automação e, sem ela, nada faria sentido. Assim, criamos um post que explica o que é um sistema SCADA e PLC e para que serve e o uso que lhe damos no setor têxtil. Vamos começar!

O qué é um CLP industrial?

Um CLP (Controlador Lógico Programável) é um componente industrial que é instalado nos painéis de controle das máquinas para receber sinais de entrada e controlar os sinais de saída. Portanto, podemos dizer que o objetivo do CLP é enviar sinais e parâmetros. Ambos os sinais vêm de uma camada de software superior, o sistema SCADA.

O qué é um sistema SCADA?

SCADA significa Supervisory Control And Data Acquisition (Controle de Supervisão e Aquisição de Dados). Um sistema bidirecional que monitora e controla a aquisição de dados da máquina, através do qual também podemos enviar comandos com ordens. Este sistema é composto pelos seguintes elementos:

• HMI: Comumente denominado como controlador. É a interface que conecta a pessoa com a máquina, apresentando os dados através de um sistema de monitoramento, controlando as ações através de uma tela geralmente touch screen.
• CLP: Comumente chamados de controladores lógicos programáveis, são usados no sistema como dispositivos de campo.
• Rede ou sistema de comunicação: É responsável por estabelecer a conectividade entre o MES e os PLCs. Para isso, utiliza conexões via modem, Ethernet, Wi-Fi ou fibra ótica.
• Sensores: Dispositivos que atuam como detectores de grandezas físicas ou químicas, chamadas variáveis de instrumentação, e as convertem em variáveis ou sinais elétricos.
• Atuador: Um dispositivo mecânico que é usado para acionar ou fornecer movimento em outro dispositivo mecânico.

Em geral, este sistema é instalado no painel elétrico da máquina automatizada, como no caso das máquinas de tingimento e acabamento. Na tecelagem, eles são muito mais flexíveis e podem ser encontrados perto da máquina, mas não é necessário que eles sejam integrados ao painel de controle.

Este tipo de automação também pode ser encontrado em máquinas têxteis auxiliares, como, por exemplo, sistemas de dosagem ou cozinhas de cores, e desempenha a mesma função: enviar ordens para a máquina que são executadas através do CLP.

Como o sistema SCADA funciona em conjunto com um CLP industrial?

O software SCADA é projetado sob medida para o processo industrial a ser automatizado, já que deve ser adaptado às funcionalidades da máquina a ser automatizada. Portanto, estamos falando de um software flexível e personalizável de acordo com as características das máquinas e as funções a serem executadas.

Isto significa que temos que fazer uma lista de todas as funções, a fim de atribuir sinais de entrada e saída através do CLP. Os dados e a execução das funções serão visualizados através de um sinóptico com a qual poderemos interagir.

Como mostra na foto, o sinóptico corresponde a um Jet de tingimento. Nele podemos ver os sistemas de nível da máquina, as diferentes válvulas, a temperatura, o tempo, e temos botões através dos quais podemos executar funções previamente atribuídas e devidamente programadas.

Para dar um exemplo prático: Imaginemos que precisamos encher a máquina com 100 litros de água e que ela está programada na função 20. Ao introduzi-la no controlador, isto enviará o sinal para o CLP que ativará a válvula de enchimento de água até que o nível desejado seja alcançado.

O sistema SCADA também nos permite extrair dados da máquina e calcular os diferentes consumos utilizados na produção. Estes dados em tempo real nos ajudarão a reorganizar os diferentes processos de fabricação e a adaptá-los para práticas mais sustentáveis.

Conexões com um sistema MES e ERP

Este sistema não faz sentido se não estiver conectado a um sistema MES especializado. O sistema SCADA-PLC é a primeira camada de software que aplicamos às automatizações têxteis, mas para interpretar e planejar esses dados extraídos precisamos de dois níveis superiores que nos ajudem no gerenciamento de todos esses dados e funções.

O sistema MES está encarregado de gerenciar e centralizar todos os dados obtidos das máquinas de produção em tempo real, a fim de elaborar planos de produção.

Na EAS desenvolvemos o InfoTint, nosso próprio sistema especializado MES para a indústria têxtil. Um sistema multiusuário que inclui controle de laboratório, gerenciamento das diferentes receitas e processos, além da conexão com todo o parque de fabril, executando funções, ciclos e receitas desenvolvidas de forma simples e fácil.

O sistema de gestão ERP é um nível superior. Como especialistas na indústria têxtil, projetamos TexDrive: um ERP que se conecta à planta de produção e é projetado para atender a todas as demandas do setor. Ele tem a capacidade de gerenciar o roteamento completo de cada lote de produção.

TexDrive unifica os vários departamentos da empresa, tais como logística e distribuição, armazém, inventário e faturamento. Com efeito, ele coordena com o sistema MES, estabelecendo uma rota rastreável desde a matéria prima, passando pela produção, até a expedição e saída do armazém.

Esta arquitetura piramidal permite digitalizar e iniciar uma transição para a Indústria 4.0, transformando uma fábrica têxtil convencional com sistemas manuais e departamentos separados em uma empresa têxtil interconectada e totalmente automatizada.

Completar a pirâmide para dar o salto para a indústria 4.0

Em conclusão, o sistema SCADA em combinação com um CLP é o primeiro passo de um sistema de automação. Ao obter dados da máquina e conectá-los a um sistema MES e ERP, podemos obter o controle total da planta têxtil.

A digitalização industrial nos permite elaborar um plano de negócios e tomar decisões de longo alcance com base nos dados reais que obtemos das máquinas de produção. Estes tipos de inovações tecnológicas na indústria têxtil nos ajudam a tornar nossa empresa mais competitiva e a fazer a transição para uma indústria mais sustentável e respeitosa ao meio ambiente.

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