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Sistema de dosagem automática de alta precisão para lavanderias industriais.

TecnoDos é uma solução técnica avançada para automação do fornecimento de produtos químicos auxiliares e líquidos em processos têxteis. Seu design se concentra na precisão das medições e na integração de fluxos de trabalho, permitindo um controle rigoroso sobre a dosagem nas etapas de tingimento e acabamento.

A implementação desta tecnologia permite estabilizar os processos produtivos através da redução sistemática dos erros humanos e da otimização do consumo de matérias-primas.

Aço inoxidável AISI-316 | Controlador Atlantis PCT-315 | Conectado a InfoTint e TexDrive  

Sistema de dosagem automática de alta precisão para lavanderias industriais.

TecnoDos é uma solução técnica avançada para automação do fornecimento de produtos químicos auxiliares e líquidos em processos têxteis. Seu design se concentra na precisão das medições e na integração de fluxos de trabalho, permitindo um controle rigoroso sobre a dosagem nas etapas de tingimento e acabamento.

A implementação desta tecnologia permite estabilizar os processos produtivos através da redução sistemática dos erros humanos e da otimização do consumo de matérias-primas.

Aço inoxidável AISI-316 | Controlador Atlantis PCT-315 | Conectado a InfoTint e TexDrive  

Cada erro de dosagem custa produtos, tempo e margem.

Cada erro de dosagem termina em um lote que precisa ser tingido novamente, desperdício de produtos químicos e horas perdidas na máquina. TecnoDos Automatize o envio de produtos químicos pela planta para que cada lote saia igual à receita do laboratório e para que você saiba quanto isso lhe custou. 

DIFERENÇA DE TONS ENTRE LOTES

Um pequeno desvio em um auxiliar é suficiente para alterar o resultado do banho e forçar o tingimento novamente. TecnoDos envia a cada máquina a quantidade exata da receita, para que cada lote saia igual ao aprovado no laboratório.

 

PREVINE RESÍDUOS QUÍMICOS

A pesagem química manual resulta no uso de mais produtos do que a receita exige. Com a medição automática de cada remessa, você consome apenas o necessário e reduz o custo em produtos químicos e lotes repetidos.

 

Maior rastreabilidade

Saber o que foi dosado em cada lote não depende mais de notas manuscritas. Conectado a InfoTint, TecnoDos registra cada litro em sua ordem de fabricação e, com TexDrive, esses dados também chegam às finanças.

 

REDUZ O TEMPO DE ESPERA NA MÁQUINA

Preparar e transportar tambores manualmente retarda a produção e deixa as máquinas paradas. TecnoDos transporta o produto do armazém centralizado exatamente quando a máquina precisa, sem interromper o processo.

 

reduz riscos no local de trabalho

O manuseio diário de produtos químicos aumenta a exposição e o risco de acidentes. Com um circuito fechado do armazém para a máquina, os operadores param de transportar tambores e trabalham em uma planta mais segura e organizada.

 

Controle de dosagens

As receitas são criadas e gerenciadas em InfoTint e chegam a TecnoDos automaticamente, sem precisar digitá-los novamente na visualização plana. O controlador Atlantis executa cada remessa e alerta você com alarmes de qualquer incidente.

Projetado e desenvolvido para lavagem a seco industrial.

TecnoDos é feito de aço inoxidável AISI-316, o material que resiste ao contato diário com produtos químicos e auxiliares. Esse aço é usado na base, na bomba trilobular, no coletor de válvulas e na linha de distribuição. As tampas de metacrilato revelam o interior e abrem facilmente para inspeção. O gabinete elétrico é feito de aço inoxidável AISI-304 e gira para facilitar o acesso ao controlador.

Otimize o desempenho da sua planta sem comprometer suas finanças

A transição para um modelo de dosagem automatizado se traduz em métricas de eficiência quantificáveis que impactam diretamente o equilíbrio operacional.

Otimização do fluxo de trabalho

A centralização do armazenamento elimina a logística interna do tambor, limpando áreas de produção e melhorando os protocolos de limpeza.

Aumento da produtividade

Reduza o tempo de inatividade simplificando processos e otimizando a capacidade de produção.  

Retorno do Investimento (ROI)

A análise dos dados nas instalações ativas mostra uma amortização do investimento ao longo de um período de 12 a 18 meses, derivada exclusivamente da economia de produtos e da eliminação de itens orçamentários destinados à correção de erros de tingimento.

Interoperabilidade industrial

O sistema é integrado ao ecossistema produtivo sem interromper as linhas existentes, permitindo uma transição tecnológica escalonada.

Otimize o desempenho da sua planta sem comprometer suas finanças

Para processos que exigem controle granular de componentes químicos ou gerenciamento dedicado de corantes, o TecnoDos permite a integração de módulos periféricos projetados para tarefas específicas de alta precisão.

Módulo de microdisificação

Controle de volumes reduzidos

Este módulo foi desenvolvido para a gestão de produtos auxiliares que devem ser incorporados à receita em quantidades mínimas e sem margem para erros. Sua arquitetura técnica garante distribuição uniforme e repetibilidade absoluta em aplicações críticas.

Módulo de produto único

Fornecimento dedicado de corantes

Projetado especificamente para a automação do envio de corantes líquidos através de uma linha única e dedicada. Este sistema centraliza a transferência do produto do armazém para as máquinas de tingimento, eliminando o manuseio intermediário.

Integre-o com TecnoFill e automatize o sistema armazenamento de produtos

TecnoFill revoluciona a gestão de produtos químicos líquidos graças ao seu inovador sistema de armazenamento em tanques com controle automatizado de nível. Esta solução permite o monitoramento em tempo real do nível de cada tanque, facilitando o controle preciso do estoque.

Um ecossistema conectado

A eficiência de TecnoDos é aumentada pela sua integração direta com InfoTint e TexDrive. Essa conexão transforma o hardware de dosagem em um nó de informação inteligente, eliminando a lacuna entre o planejamento administrativo e a execução da planta.

A sincronização com InfoTint permite que pedidos de fabricação e receitas sejam enviados diretamente para o sistema TecnoDos sem intervenção manual. Isso garante que a dosagem executada seja exatamente como planejada no laboratório, garantindo a integridade de cada lote.

Análise comparativa: Preparação Manual vs. TecnoDos

Parâmetro operacional

Preparação Manual Tradicional

Sistema Automatizado TecnoDos

Método de Medição

Pesagem volumétrica (estimada) ou manual com alta probabilidade de erro.

Gravimétrico usando células de carga (medição real por peso).

Precisão da dosagem

Variável (sujeita à fadiga humana e à densidade do produto).

Precisão cirúrgica de 99,9% em cada remessa.

Repetibilidade de cores

Baixo; dificuldade em replicar lotes idênticos de forma consistente.

Total; execução exata da receita digitalizada em cada ciclo.

Consumo Químico

Excesso sistemático (entre 15% e 25% de desperdício estimado).

Otimizado; entrega exata da quantidade necessária sem restos.

Rastreabilidade e Dados

Registro manual propenso a erros ou omissões de dados.

Integração nativa com ERP/InfoTint (4.0 rastreabilidade em tempo real).

Segurança no local de trabalho

Exposição direta e transporte manual de produtos químicos perigosos.

Circuito fechado; elimina o manuseio de substâncias pelo operador.

Produtividade (Logística)

Gargalos na preparação e transporte de tambores.

Fluxo contínuo; Distribuição direta do armazém para a máquina.

Retorno do Investimento (ROI)

Aumento do custo operacional devido à ineficiência e reprocessamento.

Amortização em 12-18 meses para economia de matérias-primas.

Perguntas frequentes

Quer saber se TecnoDos se encaixa na sua fábrica? Descubra como este sistema de dosagem pode ajudá-lo a controlar a produção e melhorar a tomada de decisões.

TecnoDos é compatível com as máquinas de tingimento que já tenho na minha fábrica?

Absolutamente. TecnoDos foi projetado com uma arquitetura aberta que lhe permite integrar-se com máquinas de tingimento de qualquer fabricante e ano. A comunicação é realizada usando protocolos industriais padrão, o que permite que a dosagem seja centralizada em toda a planta, independentemente da idade do seu parque de máquinas.

Que diferença real a dosagem gravimétrica proporciona em comparação com a dosagem volumétrica convencional?

Embora a dosagem volumétrica possa falhar devido a variações na temperatura ou densidade do produto, a controle gravimétrico por células de carga de TecnoDos mede o peso real. Isso garante 99,9% de precisão em cada remessa, garantindo que a receita seja executada com precisão cirúrgica e eliminando desvios de cor entre os lotes.

Como o sistema garante que não haja contaminação entre diferentes produtos químicos?

TecnoDos incorpora um sistema avançado coletores com ciclos automáticos de autolimpeza. Após cada dosagem, o circuito é purgado e limpo para garantir que não restem resíduos do produto anterior. Isso permite que uma única linha de distribuição seja usada para vários auxiliares sem risco de reações químicas indesejadas ou contaminação do banho de corante.

Que economia real posso esperar com produtos auxiliares após a instalação?

Nossos clientes relatam uma poupança média entre 15% e 25% no consumo de produtos químicos. Essa economia vem de três maneiras: a eliminação da sobredosagem manual, a redução drástica dos erros de tingimento (reprocessos) e a otimização do transporte de fluidos que evita que o produto fique estagnado nas tubulações.

O sistema se integra ao meu software de gerenciamento (ERP) atual?

Sim. TecnoDos é uma peça-chave do Indústria 4.0. Ele se integra nativamente com nossa plataforma InfoTint e pode ser sincronizado com o ERP da sua empresa. Isso permite que você tenha rastreabilidade total: você saberá exatamente quanto produto foi gasto, em que ordem de fabricação e qual é o custo real de cada processo em tempo real.

TecnoDos Pode lidar com produtos químicos de alta viscosidade ou corrosivos?

  O sistema é construído com materiais de alta resistência, como aço inoxidável e polímeros especializados, projetados para suportar ambientes químicos adversos. Adicionalmente, configuramos o sistema com bombas especificamente dimensionadas para manter um fluxo constante, mesmo com produtos de alta viscosidade, garantindo tempos de resposta rápidos em qualquer circunstância.

Que tipo de manutenção preventiva o equipamento requer para evitar tempo de inatividade?

  A manutenção é mínima graças ao seu design robusto e funções de limpeza automática. Recomendamos revisões periódicas dos elementos de desgaste (vedações e juntas) e calibrações anuais das células de carga. Além disso EAS oferece suporte técnico remoto para diagnosticar e ajustar o sistema sem a necessidade de um técnico vir até sua planta, minimizando qualquer tempo de inatividade.

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